ALTO Solution · Calor solar de concentración para la industria

Preguntas frecuentes

ALTO y sus centrales

Tres órdenes de magnitud para comparar con sus referencias actuales.

Descarbonización: hasta el 100% de la parte sustituida, que puede representar del 10 al 90% de sus necesidades térmicas según su perfil de consumo, su ubicación y el dimensionamiento del almacenamiento. Pruébelo en nuestro simulador y guía de elegibilidad.

Precio del calor ALTO: 30 a 70 €/MWh en contrato de larga duración, estabilizado a 20-25 años. La horquilla depende de su ubicación (DNI), su perfil horario, el almacenamiento, la configuración técnica y varios parámetros financieros.

Huella en suelo: 5 000 m² de terreno, es decir 2 500 m² de colectores para 1,5 MW, para no crear sombras entre filas. Una central de 10 MW alcanza 30-40 GWh/año según la ubicación, comparable al consumo de una planta agroalimentaria de tamaño intermedio.

Tres criterios principales determinan la elegibilidad de una planta:

Temperatura de proceso: sus necesidades deben situarse entre 100 y 500°C - el rango cubierto por la tecnología de concentración solar ALTO.

Potencia térmica: su necesidad continua debe estar comprendida entre 1,5 y 30 MW térmicos. Por debajo, las economías de escala no son suficientes; por encima, contáctenos para que exploremos juntos una configuración adaptada a su planta.

Soleamiento y superficie disponible: la planta debe disponer de un terreno adyacente de al menos 5 000 m² (correspondiente a una central de 1,5 MW) y de una irradiancia directa (DNI) suficiente - típicamente superior a 1 200 kWh/m²/año.

Estos criterios se analizan automáticamente en nuestro módulo de elegibilidad - compruebe su planta en 3 minutos.

ALTO diseña, estructura el financiamiento, dirige la construcción y opera centrales solares térmicas de concentración para los industriales cuyos procesos requieren calor entre 100°C y 500°C.

El modelo es el del servicio: usted solo paga el calor efectivamente entregado, a un precio estable garantizado durante 20 a 25 años. Sin inversión inicial, sin gastos de explotación - ALTO financia, instala, mantiene y asegura la instalación durante toda la duración del contrato.

En la práctica: una central se implanta en su planta - o en sus proximidades, conectada a su red de calor existente, y produce calor descarbonizado (~20 gCO₂/kWh) cuyo coste es independiente de las variaciones del gas natural y del CO₂.

La tecnología ALTO se distingue en varios puntos estructurales frente a los colectores convencionales:

CAPEX reducido en ~30% gracias a innovaciones sobre la estructura y las cimentaciones.

Resistencia al viento 3× superior (135 km/h vs 45 km/h) - un criterio crítico para la fiabilidad a largo plazo en condiciones reales.

Curvado de los espejos a temperatura ambiente: mejor calidad óptica, sin las restricciones industriales del curvado en caliente ni los costes asociados.

Cimentaciones externas no enterradas: sin artificialización ni impermeabilización del suelo, central enteramente desplazable si fuera necesario.

Desmantelamiento integral al final de vida con reutilización del hormigón en una lógica de economía circular.

Descubra la sección Tecnología para más detalles.

La central se conecta a la red térmica existente de su planta - generalmente mediante un intercambiador de calor del lado del fluido caloportador, o directamente a la red de vapor tras un evaporador solar para los procesos de vapor - a la temperatura y la presión ya utilizadas por sus procesos, sin modificación de su instalación aguas abajo. El campo de colectores se instala sobre una superficie exterior plana y despejada y se conecta a su sala de calderas mediante un circuito de transferencia calorifugado.

La integración se realiza en paralelo a su fuente de calor actual (caldera de gas, red de vapor), que permanece en su sitio como respaldo. ALTO realiza previamente una auditoría térmica detallada de sus equipos existentes (intercambiadores, bombas, regulación) para definir el punto de conexión óptimo. En la práctica totalidad de los casos, no es necesaria ninguna modificación del proceso aguas abajo.

El calor producido por la tecnología ALTO emite aproximadamente 20 gCO₂ por kWh térmico entregado (energía gris de los equipos durante su vida útil), es decir 12 veces menos que el gas natural (≈ 240 gCO₂/kWh). Para una planta que consume 5 GWh/año de calor, el paso a ALTO representa una reducción de aproximadamente 1 360 tCO₂ por año (ACV neto, tras rendimiento de quemador 90% y PCI/PCS 0,9) - es decir la huella anual de unos 680 coches térmicos (ref. ADEME: ~2 tCO₂/coche/año). Esta reducción es certificable y se traduce en una bajada directa de su Scope 1 en sus informes RSC.

ALTO está en fase de desarrollo comercial en Francia y España. Los fundadores de ALTO, Mauro y Mehdi, desarrollaron y construyeron previamente centrales solares térmicas industriales en Marruecos. Esta experiencia directa de campo es el núcleo del diseño de la oferta ALTO: cada elección tecnológica y contractual se deriva de ella.

El protocolo GHG distingue tres perímetros de emisiones industriales:

Scope 1 - emisiones directas de las fuentes que usted controla (combustión en su planta: calderas, hornos, vehículos).
Scope 2 - emisiones indirectas vinculadas a la energía que usted compra (electricidad, vapor, calor, frío).
Scope 3 - otras emisiones indirectas de su cadena de valor (bienes y servicios comprados, transporte, uso y fin de vida...).

En nuestro modelo, usted ya no opera combustión en planta para esta necesidad térmica: su Scope 1 asociado desaparece. El calor entregado por ALTO se convierte en su Scope 2 (energía comprada) con una intensidad de carbono casi nula - el solar de concentración no emite CO₂ directamente en su uso. La energía gris de los equipos (~20 gCO₂/kWh sobre ciclo de vida completo) puede contabilizarse en Scope 3 categoría 1 para un balance value-chain detallado, es decir 12 veces menos que la intensidad total (ACV) de una caldera de gas (~240 gCO₂/kWh, de los cuales ~200 gCO₂/kWh en Scope 1 combustión directa y ~40 gCO₂/kWh en Scope 3 aguas arriba - extracción, fugas de metano, transporte, refino).

La producción solar es intermitente por naturaleza - es una realidad que el sistema está diseñado para gestionar, no para ignorar. Se combinan dos mecanismos:

El almacenamiento térmico absorbe las variaciones horarias y diarias (varias horas de autonomía según el dimensionamiento). Su fuente de calor existente (caldera de gas, red de vapor) permanece en paralelo y toma el relevo automáticamente por la noche o en jornadas muy nubladas prolongadas - el proceso no percibe ninguna discontinuidad.

La central se dimensiona a partir de los datos históricos de irradiación de la planta (año meteorológico típico, 15-20 años de mediciones). Sobre un año completo, cubre típicamente el 10 al 90% de las necesidades térmicas según la planta y la latitud - el resto siendo asegurado por el respaldo.

La elección del fluido depende de la temperatura objetivo y de la aplicación.

Agua sobrecalentada - hasta 220°C bajo presión. Fluido natural, poco costoso, compatible con la mayoría de las redes de proceso existentes.
Ventajas: universal, económico, compatible con las instalaciones existentes, almacenamiento mediante depósito presurizado calorifugado.
Inconvenientes: presión elevada más allá de 220°C (restricciones HSE).

Aceite térmico (Therminol, Dowtherm…) - de 150°C a 400°C. Fluido líquido a temperatura ambiente, sin presión elevada, ideal para los sistemas con almacenamiento.
Ventajas: rango de temperatura amplio sin presión elevada, buena capacidad calorífica, compatible con el almacenamiento en depósito caliente/frío.
Inconvenientes: coste del fluido, degradación progresiva (renovación periódica), gestión de los residuos al final de vida.

Nitrógeno - fluido gaseoso para temperaturas > 400°C o configuraciones muy específicas. Tecnología aún emergente en el solar de concentración aunque acreditada en otros ámbitos industriales.
Ventajas: inerte, sin riesgo de contaminación de producto, temperaturas muy elevadas alcanzables.
Inconvenientes: baja densidad energética, compresores costosos, consumo eléctrico elevado. Adaptado a casos muy específicos.

El almacenamiento térmico permite desacoplar la producción solar del consumo industrial - para cubrir los pasos nublados, continuar al anochecer, o suavizar las demandas de potencia. La tecnología de almacenamiento se elige en coherencia con el fluido caloportador:

Almacenamiento del propio fluido (tanques caliente/frío) - la solución más extendida con los aceites térmicos. Dos depósitos aislados (uno caliente ~380°C, uno frío ~290°C) aseguran varias horas de autonomía sin pieza mecánica compleja.

Almacenamiento termoclina de agua sobrecalentada - un único depósito estratificado mantiene el agua bajo presión entre ~90°C y ~220°C. La zona caliente en la parte superior se extrae en prioridad; la zona fría en la parte inferior se recarga progresivamente al retorno del intercambiador. Solución compacta y económica, bien adaptada a los sistemas de agua sobrecalentada.

Almacenamiento de calor latente (PCM) - materiales con cambio de fase (sales, aleaciones) para densidades energéticas elevadas en un volumen reducido. Tecnología en despliegue industrial progresivo.

Almacenamiento de aire sobre lecho de roca - el aire caliente producido por el campo solar atraviesa un lecho de rocas o de materiales granulares que acumulan y restituyen el calor. Solución robusta, sin fluido bajo presión ni riesgo químico, adaptada a los procesos con aire caliente entre 150°C y 500°C.

En todos los casos, la capacidad de almacenamiento se dimensiona según su perfil de consumo real - pudiendo llegar hasta 72 h, está generalmente en el rango de 1 a 8 horas de producción solar.

La central ALTO está diseñada para una vida útil de 25 a 30 años como mínimo. Cada componente tiene su propia trayectoria:

Estructura de hormigón: vida útil superior a 50 años, análoga al edificio industrial. Ningún reemplazo previsto.

Espejos solares: vida útil 25-30 años con mantenimiento preventivo. Degradación óptica progresiva muy limitada (1-2% por década en condiciones típicas).

Tubos absorbedores: vida útil 25-30 años. Las pérdidas de vacío pueden requerir un reemplazo selectivo a lo largo del tiempo.

Fluido caloportador: vida útil variable según el fluido (agua sin degradación, aceite térmico reemplazo parcial cada 10-15 años según el perfil térmico).

Bombas y motores de seguidores: mantenimiento preventivo con reemplazo puntual según el desgaste, cubiertos por el contrato ALTO.

El solar de concentración existe en cuatro grandes arquitecturas - la elección depende de la temperatura objetivo y de la escala.

Torre solar: cientos de espejos planos (helióstatos) concentran la luz sobre un receptor en lo alto de una torre. Muy alta temperatura (>500°C) y grandes potencias (>50 MW). Es generalmente la aplicación privilegiada para la producción de electricidad renovable a gran escala. Complejidad y costes importantes, no adaptada a las necesidades industriales corrientes, ni a los entornos urbanos restringidos donde la obtención del permiso de construcción se ve comprometida debido a la normativa urbanística.

Fresnel lineal: espejos planos lineales que concentran sobre un tubo fijo. Arquitectura más sencilla, más robusta al viento, pero rendimiento óptico inferior en un 15 a 20% al de los espejos parabólicos - lo que impone una superficie de colectores un 17 a 25% mayor para producir la misma cantidad de calor.

Dish: parábolas individuales con foco puntual. Muy alto rendimiento y temperaturas potencialmente muy elevadas. Pero unidades pequeñas (unos pocos kW) y coste elevado por kW - reservado a aplicaciones específicas, no adaptado a la escala industrial.

Espejos parabólicos (cilindro-parabólicos, ALTO): es la tecnología más madura y mejor documentada para el rango 100-400°C; ALTO extiende este rango a 500°C gracias a un fluido caloportador adaptado (cf. nuestra tecnología). Este rango cubre el 70% de las necesidades térmicas industriales. Buen compromiso rendimiento / complejidad / coste, con una bancabilidad acreditada a lo largo de más de 40 años de despliegue comercial en el mundo.

ALTO concentra sus innovaciones sobre la arquitectura parabólica para maximizar la competitividad en el segmento industrial 1,5-30 MW.

Industria y panorama térmico

Más de la mitad del calor en el mundo se consume en la industria, y el 70% de estas necesidades industriales son a menos de 500°C - el rango exacto cubierto por ALTO. (IEA Renewables 2022 Analysis · IEA SHC Task 64 Position Paper, 2024)

El potencial técnico abordable por la concentración solar representa 1 850 TWh/año - es decir el 4% del calor industrial mundial en el rango cubierto por ALTO. (IEA SHC Task 64, 2024) Para dar una escala: 1 TWh/año representa aproximadamente 50-100 centrales ALTO de 5-10 MW - unos 2 millones de m² de espejos. Los sectores más intensivos y sus perfiles de procesos se detallan en la pregunta siguiente y en la sección Aplicaciones. El ritmo de ejecución es el único verdadero factor limitante.

El calor representa ~74% del consumo energético total de la industria - frente al ~26% de la electricidad. Nuestra sección Aplicaciones detalla los procesos más comunes en nuestro rango de funcionamiento 100-500°C.

Fuente: REN21 GSR 2025, base IEA World Energy Balance 2025 · datos 2021

La industria mundial consume la mayor parte de su energía en forma de calor - el 73,8% de la energía final industrial. El 26% restante son usos no térmicos: motores, compresores, iluminación, electrólisis.

Hoy, este calor sigue siendo masivamente fósil:

87,6% proviene de combustibles fósiles (gas natural, carbón, fueloil) - mayoritariamente por combustión directa, el resto vía electricidad fósil o redes de calor fósiles.

Solo el 12,4% proviene de fuentes renovables, dominadas por la biomasa (aproximadamente el 11% del calor total); el solar térmico y la geotermia representan menos del 1% entre ambos.

Del lado de la entrega, la electricidad suministra hoy el 4% del calor industrial (de los cuales 1,3% de electricidad renovable), y las redes de calor urbanas entregan el 8,5% - mayoritariamente alimentadas por fuentes fósiles.

Fuente: REN21 GSR 2025, Renewables in Industry Factsheet, datos IEA World Energy Balance 2022.

El mercado del solar térmico industrial (SHIP, Solar Heat for Industrial Processes) está en fase de emergencia estructural: 1 315 instalaciones registradas en el mundo para una capacidad total de 1 GW instalado, sobre un potencial técnico estimado en 2 730 GW. La tasa de penetración actual es del 0,04% del potencial abordable - es decir un mercado prácticamente virgen.

Este desequilibrio entre potencial y despliegue se explica por la relativa juventud del sector, la debilidad histórica del precio del gas, y la ausencia de soluciones llave en mano que permitan a un industrial delegar la gestión de un activo energético no estratégico. Es precisamente el posicionamiento de ALTO: suprimir estas barreras mediante un contrato de compra de calor de larga duración, sin inversión ni competencia técnica requerida.

Fuentes: IEA SHC Solar Heat Worldwide 2024 / Solrico, febrero 2025 · IEA SHC Task 64 Position Paper, enero 2024

Dos indicadores estructuran el entorno económico del calor industrial fósil:

Gas natural - TTF

- €/MWh

cargando…

Precio de referencia europeo (hub neerlandés) · Benchmark utilizado para los contratos de suministro industrial en Europa

Cotización en directo →

CO₂ - EU ETS (EUA)

- €/t

cargando…

Precio de la cuota de carbono europea (EU Emission Trading System) · Encarece estructuralmente el coste de las energías fósiles para los industriales sujetos al sistema

Cotización en directo →

Cada solución tiene su ámbito de pertinencia - ALTO no compite frontalmente con todas:

Geotermia: ideal para las redes de calor urbanas a baja temperatura (<150°C). Renovable y estable, pero CAPEX elevado, dependiente del contexto geológico local, zonas de explotación limitadas. Alta temperatura únicamente posible en zonas volcánicas.

Biogás: valorización circular de los residuos, producción local, almacenable. Pero recurso limitado y cada vez más disputado entre usos (inyección a red, movilidad, industria) - tensiones crecientes sobre el suministro. Coste indexado al gas natural para la inyección a red.

Biomasa: alta temperatura alcanzable, renovable. Pero tensiones crecientes sobre los recursos (competencia material vs energía), logística de suministro compleja, emisiones de partículas finas, y debate abierto sobre la sostenibilidad real del sector forestal. Precios de las astillas en aumento estructural. Desde un punto de vista técnico, la regulación de la potencia de una caldera de biomasa en funcionamiento es por otra parte difícil - la subida o bajada de carga es lenta, lo que puede ser restrictivo para los procesos industriales con demanda variable.

Gas: disponible en todas partes, flexible, alta temperatura, infraestructura existente. Pero emisiones de CO₂ directas significativas (~240 gCO₂/kWh), precio volátil y estructuralmente expuesto a las crisis de suministro, exposición creciente al precio del carbono (EU ETS), y trayectoria normativa desfavorable en el marco de la descarbonización industrial.

ALTO complementa este panorama: ~20 gCO₂/kWh ciclo de vida completo (el más bajo), el 70% de las necesidades industriales cubiertas (100-500°C), precio estable y previsible 20 años, sin restricción geológica ni dependencia de insumos. Descubrir nuestra tecnología.

El calor residual (o calor de recuperación) designa el calor procedente de un proceso industrial que se perdería sin valorización - humos de combustión, vapores, efluentes calientes, vertidos térmicos. Recuperarlo para reinyectarlo en otro proceso o en una red de calor es un enfoque de eficiencia energética.

Ventajas: energía ya disponible en planta, coste marginal bajo si la infraestructura de intercambio lo permite, sin intermitencia.

Límites: cantidad limitada por el yacimiento disponible en la planta (a menudo solo el 10-30% de las necesidades totales), temperatura generalmente baja (típicamente <200°C), calidad térmica degradada respecto a la fuente primaria, y sobre todo no descarboniza la fuente primaria - si su caldera de gas produce 10 GWh y usted recupera 2 GWh en calor residual, sigue quemando la misma cantidad de gas.

Complementariedad con ALTO: la recuperación de calor residual debe priorizarse primero (ganancia de eficiencia sin inversión pesada). Una vez realizada la optimización, el solar de concentración sustituye la producción primaria residual, que sigue siendo típicamente la mayoría de las necesidades - y es ahí donde tiene el impacto carbono más fuerte.

Sí. Varios dispositivos pueden aplicarse según la configuración del proyecto:

CEE (Certificados de Ahorro Energético franceses): las instalaciones de calor solar industrial son elegibles para fichas CEE, valorizables directamente o cedidas a obligados.

Fonds Chaleur ADEME: subvención nacional francesa dedicada a los proyectos de calor renovable industrial. Las centrales CSH son explícitamente elegibles bajo condiciones de tamaño y uso.

Taxonomía verde europea: las inversiones en calor solar industrial cumplen los criterios de la taxonomía UE para las actividades sostenibles - lo que facilita el acceso a las financiaciones verdes (bonos verdes, préstamos bonificados BEI o BPI).

Ayudas regionales (Francia): varias regiones complementan el dispositivo nacional. La Région Sud (PACA) ha lanzado un plan solar térmico industrial con subvenciones dedicadas a las instalaciones CSH. Otras regiones (Occitanie, Nouvelle-Aquitaine) proponen convocatorias de proyectos EnR industriales regulares - ALTO supervisa y solicita estas ventanillas para cada proyecto.

Ayudas en España: el programa PERTE Agroalimentario y los fondos Next Generation EU (PRTR) financian la descarbonización industrial, incluido el calor solar. Las comunidades autónomas (Andalucía, Cataluña, Valencia) proponen ayudas complementarias a través de sus agencias regionales de la energía. ALTO acompaña a sus clientes españoles en la identificación y el montaje de estos expedientes.

En nuestro modelo, ALTO estructura y gestiona estos dispositivos por cuenta del proyecto - el cliente industrial no tiene ningún trámite administrativo que realizar.

El rango 100-500°C corresponde a la mayoría de las necesidades térmicas industriales - aproximadamente el 70% del calor consumido en la industria. Es el segmento estratégico cubierto por ALTO, entre dos zonas dominadas por otras tecnologías:

Por debajo de 100°C: dominio de las bombas de calor y del solar térmico plano. Rendimiento elevado de las bombas de calor, pero limitadas en temperatura por la física (el COP se desploma más allá de 80-120°C).

100-500°C: zona intermedia mal cubierta por las alternativas - demasiado alto para las bombas de calor, demasiado bajo para la electrificación directa a coste aceptable. Es el núcleo de los procesos industriales: secado, destilación, esterilización, polimerización, cocción, concentración de zumos, producción de vapor. El solar de concentración (CSH) es la única tecnología renovable económicamente pertinente en todo este rango.

Más allá de 500°C: dominio de las altas temperaturas industriales (metalurgia, vidrio, cemento). Requiere bien tecnologías CSH más complejas (torre solar), bien electrificación directa mediante horno de arco, o hidrógeno verde.

El TTF es el precio mayorista del gas natural, cotizado de forma continua en la plaza neerlandesa. Pero es solo una fracción del precio realmente pagado por un industrial. El simulador ALTO reconstruye el precio industrial sin IVA en cinco componentes:

1. Precio mayorista (hub) - TTF (hub neerlandés), media móvil 12 meses para suavizar los picos estacionales. Referencia 2024: ~35 €/MWh.

2. Spread comercial - diferencia entre la commodity facturada a los industriales y el precio del hub. Cubre el margen del proveedor, los costes de los productos estructurados y la cobertura del riesgo de mercado. Típicamente 4-7 €/MWh, variable según el tamaño de la planta y la duración del contrato.

3. Transporte y distribución - tarifas de las redes de transporte y distribución, fijadas por el regulador nacional (CRE). De 1,5 a 11 €/MWh según el consumo.

4. Impuestos energéticos - TICGN en Francia. De 4 a 25 €/MWh según el perfil y el régimen fiscal aplicable (tipo normal o reducido para gran consumidor).

5. Recargo ETS - cuando la planta está sujeta al sistema europeo de comercio de derechos de emisión, el precio del EUA aplicado al factor de emisión del gas natural (0,223 tCO₂/MWh = 0,201 PCI ADEME Base Carbone / 0,90 rendimiento de caldera estándar) añade típicamente 14-17 €/MWh a los precios 2024-2025. El simulador permite alternar entre régimen ETS y régimen sin ETS según su situación.

En total, un industrial paga un precio sin IVA todo incluido que puede alcanzar 1,5 a 2,5 veces el precio TTF bruto, según el país, el tamaño de la planta y la exposición al mercado de carbono. Una comparación basada únicamente en el TTF subestimaría estructuralmente el coste real del gas - y por tanto el ahorro potencial con ALTO - en 25 a 50 €/MWh.

Caso específico Francia - dos elecciones metodológicas distinguen el simulador:

El spread comercial se fija en la banda «grandes consumidores» (Eurostat I4, 3,95 €/MWh) sea cual sea el consumo, ya que las plantas objetivo de ALTO tienen un perfil 24/7 plano que no moviliza el almacenamiento regulado estacional (incorporado en la commodity Eurostat).

Los impuestos utilizan la TICGN oficial (17,16 €/MWh en 2025, Code des douanes francés) en lugar de las medias Eurostat agregadas. Una opción permite cambiar al tipo reducido (1,52 €/MWh, article 265 nonies) para los grandes consumidores energo-intensivos sujetos al EU ETS.

Ver el detalle de las fuentes públicas movilizadas al pie de la FAQ: Fuentes de calibración.

Solar de concentración

CSH es el acrónimo inglés de Concentrating Solar Heat - literalmente «calor solar concentrado». Es una tecnología que utiliza espejos para concentrar la radiación solar directa sobre un tubo absorbedor y producir calor a alta temperatura - típicamente entre 100°C y 500°C. Contrariamente al fotovoltaico que produce electricidad, el CSH produce directamente calor utilizable en los procesos industriales: vapor, agua sobrecalentada, fluido térmico. A distinguir del CSP (Concentrating Solar Power), que utiliza el mismo principio óptico pero para producir electricidad mediante una turbina de vapor.

El principio se basa en la concentración óptica: espejos (llamados colectores o helióstatos) siguen el curso del sol y redirigen la radiación hacia un punto o línea focal donde se sitúa un tubo absorbedor. El fluido caloportador que circula por este tubo aumenta de temperatura. ALTO utiliza una arquitectura de colectores cilindro-parabólicos (parabolic troughs) - la tecnología más madura y mejor documentada para las temperaturas industriales (100-400°C). El campo solar se acopla a un intercambiador térmico o un evaporador, según la configuración, que transfiere el calor a la red existente del proceso industrial. ¿Cómo se integra la central en el proceso?

Ambas tecnologías captan la energía solar pero producen cosas muy diferentes.

Fotovoltaico (PV): los paneles convierten la luz del sol en electricidad, con un rendimiento anual medio del ~15%. Funcionan tanto con luz directa como difusa (en tiempo nublado, con rendimiento reducido).

Solar de concentración (CSH): los espejos concentran la radiación directa del sol sobre un tubo absorbedor, calentando un fluido caloportador hasta 500°C. Rendimiento térmico anual medio del ~50% - tres veces superior al PV. El resultado es calor directamente utilizable por los procesos industriales. Requiere un soleamiento a partir de 1 200 kWh/m²/año DNI (¿dónde se encuentra este nivel de soleamiento?).

En resumen: PV = electrones (~15%), CSH = calor (~50%). Para una misma cantidad de energía producida, se necesitarían 3,3 veces más superficie de paneles PV que de colectores CSH (ratio 50/15). Para un industrial que necesita 300°C de proceso, pasar por el PV impondría además una conversión eléctrico→térmica (pérdidas, coste), mientras que la concentración solar proporciona el calor directamente.

Los espejos parabólicos funcionan por concentración óptica: focalizan todos los rayos incidentes sobre un tubo absorbedor - la línea focal, de manera precisa. Esta focalización solo es posible para los rayos paralelos que llegan directamente del sol (DNI). La luz difusa - radiación dispersada por las nubes o la atmósfera - llega de todas direcciones y no puede ser concentrada por un espejo. Por el contrario, el fotovoltaico, que convierte cada fotón individualmente sobre la superficie de un panel plano, aprovecha tanto la luz directa como la difusa.

Consecuencia: la concentración solar solo es pertinente en las regiones con fuerte componente directa - típicamente a partir de 1 200 kWh/m²/año de DNI. Por debajo, la producción energética no es suficiente para permitir la plena rentabilidad de la central.

La sustitución completa es técnicamente posible pero rara vez económicamente óptima. Tres razones:

Variabilidad estacional: incluso en las zonas con alto DNI, la producción invernal sigue siendo inferior a la producción estival. Dimensionar para cubrir el 100% en invierno implica un sobredimensionamiento masivo para el verano (sobreproducción no valorizable).

Variabilidad sobre periodos prolongados: en caso de cobertura nubosa prolongada (15 días por ejemplo), el almacenamiento térmico ya no puede asegurar la continuidad - está dimensionado para gestionar variaciones horarias o diarias, no semanales. Garantizar el 100% impondría un almacenamiento desproporcionado (costes + huella en suelo).

Complementariedad con lo existente: conservar su fuente térmica actual como respaldo permite apuntar a la tasa de sustitución a coste marginal mínimo - típicamente el 10 al 90% según los procesos. Los últimos puntos porcentuales costarían varias veces el precio medio.

El estudio preliminar ALTO identifica la tasa de sustitución óptima para su planta.

El DNI (Direct Normal Irradiance, irradiancia normal directa) mide la energía solar directa recibida por m² sobre una superficie perpendicular al sol, expresada en kWh/m²/año.

A distinguir de:
GHI (Global Horizontal Irradiance): total recibido sobre una superficie horizontal, luz directa + difusa - útil para el fotovoltaico.
DHI (Diffuse Horizontal Irradiance): parte difusa (nubes, atmósfera).

Para la concentración solar, solo cuenta el DNI: los espejos no pueden concentrar la luz difusa.

Órdenes de magnitud:
Norte de Francia: 1 000-1 200 kWh/m²/año → no rentable
Sur de Francia: 1 700-2 000 kWh/m²/año → rentable
Sur de España: 2 000-2 400 kWh/m²/año → muy rentable
Fuente: Global Solar Atlas · World Bank / Solargis / ESMAP, 2022

El umbral de rentabilidad de las centrales ALTO se sitúa típicamente en torno a 1 200 kWh/m²/año.

Por debajo de este umbral, la central puede funcionar técnicamente pero solo ~8 meses/año: en temporada alta (abril-octubre) la producción es buena, pero durante los 4 meses de invierno el DNI es demasiado bajo y la central queda parada. El precio medio por MWh sube entonces mecánicamente (coste fijo / producción anual baja) y la rentabilidad baja.

Por encima de 1 200 kWh/m²/año, la central produce durante todo el año con variaciones estacionales aceptables, lo que permite amortizar la inversión sobre una base estable.

El DNI de su planta puede consultarse gratuitamente en el Global Solar Atlas (World Bank / ESMAP / Solargis) - cartografía mundial procedente de más de 20 años de datos de satélite (EUMETSAT, NOAA) y de reanálisis atmosféricos (ECMWF, NASA), con una resolución de ~250m.

Mapa mundial del DNI (Direct Normal Irradiance) - Global Solar Atlas / World Bank / Solargis

Haga clic para explorar el mapa interactivo →

Fuente: Global Solar Atlas © The World Bank, Solargis, ESMAP - licencia CC BY 4.0.

Para leer el mapa: las zonas en rojo / naranja (≥ 1 800 kWh/m²/año) son particularmente atractivas; el umbral de rentabilidad se sitúa en torno a 1 200 kWh/m²/año, cubriendo todo el Sur de Europa. Para un valor preciso de su planta, haga clic en el mapa interactivo, seleccione la capa DNI, y haga zoom hasta su dirección.

Dos nociones a menudo confundidas pero esenciales para dimensionar un proyecto.

Potencia (MW): caudal instantáneo de calor - lo que su proceso consume a cada instante. Una caldera de 5 MW produce 5 MW en continuo a plena carga.

Energía (MWh o GWh): cantidad consumida sobre un periodo - potencia × duración. Esta caldera de 5 MW que funciona 4 000 h/año consume 20 GWh/año.

Para un proyecto ALTO:
La potencia dimensiona el campo solar y el almacenamiento (tamaño físico de la instalación)
La energía dimensiona el impacto económico y carbono (facturas y toneladas CO₂ evitadas)
El ratio energía ÷ (potencia × 8 760 h) = factor de carga (típicamente 40-90% según el proceso)

Contractualización

Todo comienza por un estudio preliminar gratuito y sin compromiso: nuestros equipos analizan su planta, sus necesidades térmicas y el potencial solar local. Si las condiciones son favorables, lanzamos un estudio de viabilidad detallado - dimensionamiento de la central, simulación de producción a 20 años, estructuración financiera y redacción del contrato HPA.

El conjunto de las fases preparatorias - estudio de viabilidad detallado, permitting y aseguramiento de las financiaciones - representa en general 12 a 24 meses. ALTO dirige la totalidad de los trámites administrativos (permiso de construcción, autorizaciones medioambientales) y pone en marcha el montaje financiero del SPV - en plena coordinación con usted.

Una vez asegurado el conjunto, comienza la construcción: cuente con 9 a 12 meses de obra, llevada en paralelo a su actividad. La conexión a su red de calor se planifica durante una parada técnica programada. Tras la puesta en servicio, ALTO opera y mantiene la central durante toda la duración del contrato - 20 a 25 años. Usted recibe el calor, nosotros gestionamos el resto.

Punto de partida: contáctenos para comenzar su estudio preliminar personalizado - gratuito y sin compromiso.

Ver el pipeline completo en 5 etapas en la sección Heat-as-a-Service.

La instalación pertenece a los socios financieros de la central, de los que ALTO puede formar parte (vía el SPV), durante toda la duración del contrato. Es precisamente lo que le evita cualquier inversión inicial. Al vencimiento del contrato, se prevén dos opciones: renovación a las condiciones del mercado, o recompra de la instalación a su valor residual. Esta opción de compra está inscrita en el contrato desde el primer día.

La instalación requiere un permiso de construcción. ALTO se encarga de la totalidad de los trámites administrativos: constitución del expediente, presentación en el ayuntamiento y seguimiento de la instrucción. Si su planta está clasificada ICPE o sujeta a restricciones del plan local de urbanismo, nuestros equipos realizan previamente un análisis de viabilidad normativa.

Cada proyecto se aloja en una sociedad de proyecto dedicada (SPV) distinta de ALTO. En caso de incumplimiento de ALTO, el SPV - y por tanto la instalación - no se ve arrastrado. Al ser los equipos estándares y documentados, la propiedad del activo permanece intacta y la operación puede ser asumida por cualquier operador cualificado. Esta arquitectura es una exigencia de nuestros socios financieros.

Fin de contrato (20-25 años): se prevén dos opciones desde la firma - renovación a las condiciones del mercado, o recompra de la instalación a su valor residual. La opción de compra está inscrita en el contrato desde el primer día.

Fin de vida de la central: la tecnología ALTO está diseñada para un desmantelamiento integral sin artificialización del suelo, gracias a sus cimentaciones externas no enterradas. Los componentes siguen una lógica de economía circular: reutilización del hormigón de las cimentaciones por trituración, reciclaje de los espejos y de las estructuras de acero, valorización de los fluidos caloportadores al final de vida según los circuitos dedicados.

Sí. El contrato prevé cláusulas de salida anticipada con una fórmula de recompra preestablecida y transparente (valor residual del activo amortizado sobre la duración restante). Cuanto más tardía es la salida, menor es el importe. Estas condiciones se negocian previamente y se fijan contractualmente - no hay sorpresas. Una reestructuración empresarial o una cesión de planta no le deja atrapado.

El contrato incluye una garantía de producción anual mínima expresada en kWh térmicos entregados a una cierta temperatura. Si ALTO no la alcanza - por una avería, un defecto de mantenimiento o un bajo rendimiento del sistema - se aplican penalizaciones contractuales. El recurso solar imprevisto (meteorología excepcional) se cubre previamente mediante un análisis minucioso de los datos históricos de irradiación de la planta. Usted paga el calor entregado, no la instalación.

Se constituyen garantías financieras en la firma: garantía de la matriz si pertenece a un grupo, o GAPD bancaria que cubre la vida útil del contrato.

Al estar la central construida sobre cimentaciones no ancladas al suelo, ALTO conserva la posibilidad técnica de desplazarla hacia otra planta industrial - este último recurso contribuye a preservar el valor del activo sea cual sea el desenlace.

Es una de las ventajas estructurales de la tecnología ALTO: la central se construye sobre cimentaciones externas no enterradas en el suelo, lo que la hace enteramente desplazable. En caso de mudanza o cesión de planta, la instalación puede desmontarse y reinstalarse en su nueva planta industrial, o transferirse a otro cliente industrial por parte de ALTO. El contrato prevé las modalidades de esta transferencia. Usted no pierde la inversión realizada, y ALTO no pierde su activo.

Sí. ALTO suscribe un seguro a todo riesgo de obra durante la instalación, luego un seguro de explotación industrial que cubre daños materiales, pérdidas de explotación y responsabilidad civil durante toda la duración del contrato. El riesgo técnico y operativo lo asume íntegramente ALTO - es el fundamento de nuestro modelo.

El contrato está estructurado como un contrato de servicio energético, no como un arrendamiento financiero. En la mayoría de las configuraciones, permite un tratamiento fuera de balance favorable a su capacidad de endeudamiento. Ponemos a disposición un memorando contable preparado con nuestros socios financieros para facilitar el análisis con su auditor de cuentas.

El precio del calor se fija en la firma y se indexa a un índice público (típicamente el índice de precios de producción industrial, o un índice compuesto acordado entre las partes). Esta indexación es transparente, previsible y contractualmente regulada - no depende en ningún caso de la cotización del gas o del CO₂. Es precisamente lo que buscan los industriales: una visibilidad a largo plazo sobre su coste de calor, protegida de las contingencias de los mercados de la energía.

Operación y mantenimiento

La duración de la construcción es típicamente de 9 a 12 meses según el tamaño de la instalación, una vez obtenidas las autorizaciones. Las obras se desarrollan en paralelo a su actividad: la conexión a la red de calor existente se planifica durante una parada técnica programada (en general 1 a 3 días). Su proceso industrial no se interrumpe durante la construcción. Un planning de puesta en servicio se establece conjuntamente con sus equipos desde la fase de ingeniería. La central queda luego en operación durante una vida útil de 25 a 30 años, con un mantenimiento preventivo asegurado por ALTO durante todo este periodo.

El contrato HPA incluye un compromiso de disponibilidad anual de la central. En caso de bajo rendimiento imputable a ALTO - avería, defecto de mantenimiento o subdimensionamiento - se aplican automáticamente penalizaciones contractuales. Es ALTO quien asume el riesgo operativo, no el industrial. Las centrales solares térmicas de concentración alcanzan en operación tasas de disponibilidad superiores al 95% sobre las horas de soleamiento. El mantenimiento preventivo se planifica durante sus paradas técnicas.

La central ALTO funciona en modo enteramente automático: los colectores siguen el curso del sol, las bombas del fluido caloportador modulan la producción en tiempo real según la demanda del proceso, y el sistema alterna automáticamente entre producción solar y respaldo según las condiciones.

Supervisión a distancia: ALTO accede de forma permanente al sistema mediante una conexión segura. Toda anomalía (variación de temperatura, caída de rendimiento, alarma técnica) se detecta y trata a distancia cuando es posible.

Intervención in situ: en caso de necesidad de intervención física, un técnico ALTO se desplaza en un plazo contractual de 2 a 12 horas según la criticidad. Puede establecerse una guardia reforzada según sus exigencias operativas.

No se moviliza ninguna competencia técnica específica internamente en su empresa: usted recibe el calor, nosotros gestionamos la operación.

ALTO asegura la totalidad del mantenimiento - preventivo y correctivo - durante toda la duración del contrato, sin competencia técnica que movilizar internamente. El mantenimiento preventivo se planifica conjuntamente con sus equipos durante sus paradas técnicas programadas; el mantenimiento correctivo es realizado por nuestros técnicos con un compromiso de plazo de intervención definido contractualmente. Se asigna un interlocutor dedicado a cada central durante toda la duración del contrato.

Sí. Cada central ALTO está equipada con un sistema de telesupervisión permanente. Como cliente, usted tiene acceso a un portal de reporting que muestra en tiempo real la producción térmica, la disponibilidad de la central y los ahorros de CO₂ acumulados, además de informes mensuales y anuales transmitidos automáticamente.

La continuidad de su proceso industrial es una exigencia no negociable. El sistema ALTO está diseñado con una conexión en paralelo a su fuente de calor existente (caldera de gas, red de vapor) que permanece operativa como respaldo. En caso de avería o mantenimiento planificado, el cambio al respaldo es automático y transparente - su proceso no se detiene. Las intervenciones de mantenimiento se planifican durante sus paradas técnicas, en coordinación con sus equipos.

A destacar: para las interrupciones cortas y los pasos nublados, el almacenamiento térmico toma el relevo antes incluso del respaldo - el proceso recibe calor solar almacenado.

El mantenimiento de la calidad óptica de los espejos requiere una limpieza periódica para eliminar polvo y depósitos atmosféricos. Las centrales CSH consumen típicamente 0,7 L de agua por m² de colector y por limpieza, con una frecuencia de 2 a 8 limpiezas por año según el entorno local (polvo, contaminación, proximidad al litoral).

Para una central ALTO de 1,5 MW (2 500 m² de colectores), esto representa un consumo anual de aproximadamente 4 a 14 m³ de agua.

A destacar: contrariamente a las centrales CSP eléctricas, las centrales ALTO no consumen agua para la refrigeración (sin ciclo termodinámico) - su huella hídrica se limita por tanto a la sola limpieza.

Nuestra hoja de ruta de desarrollo tecnológico incluye sistemas de limpieza automáticos destinados a reducir significativamente, e incluso suprimir, el uso de agua.

La central consume electricidad para alimentar tres funciones principales: los motores de seguimiento solar (tracking de los colectores a lo largo del día), las bombas de circulación del fluido caloportador, y los sistemas de monitorización y regulación.

Este consumo representa típicamente 0,5 a 3% de la energía térmica producida - es decir, para una central de 1,5 MW que produce 2-3 GWh térmicos por año, aproximadamente 10 a 90 MWh eléctricos por año.

La alimentación se realiza a través de la red eléctrica local. Para una independencia completa, este consumo puede ser cubierto por una instalación fotovoltaica complementaria en la planta.

La tecnología ALTO está dimensionada para resistir las condiciones más severas encontradas en operación industrial.

Viento en producción: los colectores resisten hasta 135 km/h - es decir 3× la resistencia de los colectores convencionales (45 km/h). Más allá de este umbral, el sistema cambia automáticamente a posición de seguridad (colectores volteados, dorso de hormigón hacia el cielo).

Viento en posición de seguridad: en esta configuración aerodinámica mínima, la estructura resiste mucho más allá de cualquier evento climático conocido - espejos y tubo absorbedor perfectamente protegidos.

Granizo: en posición de seguridad, es el dorso de hormigón de los colectores el que queda expuesto al cielo - los espejos y el tubo absorbedor están perfectamente protegidos. La robustez del hormigón encaja sin daños los episodios de granizo más severos.

Rayos: la instalación está equipada con pararrayos estándar, conforme a las normas aplicables a las infraestructuras industriales exteriores.

Los sistemas de monitorización activan automáticamente los procedimientos de protección en caso de alerta.

Glosario
Todas las potencias (kW, MW) y energías (MWh, GWh) mencionadas en este sitio designan calor térmico, salvo indicación clara.

HPA: Heat Purchase Agreement - contrato de compra de calor a largo plazo (equivalente térmico del PPA) · PPA: Power Purchase Agreement - contrato de compra de electricidad renovable a largo plazo (modelo análogo al HPA) · EPC: Engineering, Procurement & Construction - contratista a cargo del diseño, las compras y la construcción · SPV: Sociedad de Proyecto (Special Purpose Vehicle) - entidad jurídica dedicada a cada central · CAPEX: Capital Expenditure - gastos de inversión inicial (estructura, espejos, instalación) · OPEX: Operating Expenditure - gastos de explotación y de mantenimiento corrientes · CSH: Concentrating Solar Heat - calor solar de concentración (distinto del CSP que produce electricidad) · DNI: Direct Normal Irradiance - radiación solar directa, parámetro clave de dimensionamiento · TMY: Typical Meteorological Year - año meteorológico típico construido sobre 15-20 años de mediciones, base del dimensionamiento · TTF: Title Transfer Facility - índice de referencia del gas natural en Europa (hub neerlandés) · ETS: Emissions Trading System - sistema europeo de comercio de derechos de emisión de carbono (EU ETS) · EUA: European Union Allowance - cuota de carbono individual negociable en el EU ETS · CEE: Certificats d’Économies d’Énergie - dispositivo francés que obliga a los proveedores de energía a financiar acciones de eficiencia energética · GAPD: Garantie Autonome à Première Demande - garantía bancaria irrevocable

Fuentes de calibración

El simulador combina valores recuperados en directo (actualizados en cada uso) y valores calibrados anualmente, a partir de ocho fuentes públicas.

Para el precio mayorista del gas, el simulador recupera en directo la media móvil 12 meses del TTF (Title Transfer Facility, hub neerlandés cotizado en ICE Endex). Para el mercado de carbono, el precio EUA media móvil 12 meses se recupera de las ventas primarias de EEX (European Energy Exchange).

Para las componentes de transporte y margen comercial del precio industrial sin IVA, el simulador se apoya en el dataset Eurostat nrg_pc_203_c (Gas prices components for non-household consumers, publicado semestralmente por DG ENER) y el Market Monitoring Report anual de la ACER (Agency for the Cooperation of Energy Regulators). Para Francia, el Observatoire trimestriel des marchés de détail de la CRE (Commission de régulation de l’énergie) sirve de referencia complementaria.

Para los impuestos, el simulador utiliza para Francia la TICGN oficial procedente del Code des douanes francés (article L312-37 du CIBS), con opción de cambio al tipo reducido para gran consumidor (article 265 nonies). El factor de emisión utilizado para el recargo ETS (0,201 tCO₂/MWh PCI, combustión sola) procede de la Base Carbone v23 de la ADEME, referencia francesa coherente con las guidelines IPCC 2006.

Vea cómo se combinan estas fuentes en la pregunta ¿Por qué el precio de gas del simulador difiere del TTF?

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